Автоматизация фанерного производства

Автоматизация фанерного производства

С 2003 г. по настоящее время нашей организацией выполнено множество проектов автоматизации оборудования для производства фанеры. Это и автоматизация подачи сырья, загрузка и распиловка чураков, модернизация АСУ лущильных станков, сушилок, прессов. Технология производства детально изучена, при разработке новых проектов всегда привлекаются сотрудники иженерных служб предприятия-заказчика. Учитываются пожелания по функционалу АСУ, особенностям учета подаваемого сырья или готовой продукции.

 

Монтаж линии Angelo CremonaМодернизируется оборудование известных производителей, таких как Raute (станки 2HV, 3VKKT, 4VM с разными типами ЦЗУ - PK20, PK30 и др.), Angelo Cremona (линия по производству шпона 4х8 с лазерным ЦЗУ), Kuper (ребросклеивающие линии), станки отечественного пр-ва (ЛУ 17-10). География внедрений обширна – Брянская, Челябинская, Нижегородская, Кировская, Пензенская области, Мордовия, Кострома, Татарстан и др.

 

Как правило, Заказчику требуется полная модернизация электроники линий. В этом случае, используя собственные наработки, готовый проект АСУ станка адаптируется под конкретного Заказчика. Заменяется все электронное оборудование, шкафы, кабели, датчики. По желанию возможна замена главного привода станка, установка сервопривода суппорта.

 

Raute

Управление станком обычно максимально автоматизируется, и сводится к нажатию двух кнопок - "Окорка" и "Лущение". Весь процесс подачи чурака, зажима центровки, передачи чурака захватами в станок или зону ожидания, производится автоматически. Результатом модернизации становится увеличение производительности работы станка, уменьшение влияния "человеческого фактора", снижение простоев, вызванных изношенной электроникой станка. 

Одновременно с автоматизацией работы линии заказчик получает и возможность организации учета подаваемого сырья или готовой продукции, времени фактической работы линии, что позволяет проводить анализ загрузки оборудования и планировать тех.процесс.

В процессе модернизации учитывается не только основное оборудование, но и вспомогательное - траверсные тележки, приводные рольганги, поворотные столы. Степень их автоматизации определяет заказчик по необходимости - от ручного режима до полностью автоматического управления.

 

Пример работ по модернизации по автоматизации фанерного производства можно посмотреть в разделе выполненные проекты.

Опубликовано 28/06/2018
Идет пуско-наладка линии по производству домов из клееного бруса в п.Приволжский р.Марий Эл.    Заводом был приобретен разукомплектованный швейцарский...

Опубликовано 15/06/2018
Завершен монтаж полной линии подачи сырья, распиловки, лущения, рубки, укладки сырого шпона на предприятии в г.Смоленск.    Предприятие, на котором...

Опубликовано 26/01/2018
Компания Евроком получила статус Schneider Alliance Integration Partner, что подтверждает необходимый объем практического опыта для работы в разных...

Опубликовано 14/02/2017
В декабре 2016 компания Евроком подтвердила свой статус сервисного партнера АО Шнейдер-Электрик по ремонту преобразователей частоты Altivar и устройств...

Опубликовано 15/04/2016
Завершен монтаж и пуско-наладка линии лущения сырого шпона на фанерном комбинате «СВЕЗА Уральский» в Пермском крае.   Силами компании Евроком выполнено...