АСУ производства бочек
В 2011-2012 гг. нашими специалистами была произведена модернизация производства бочек ОАО "Батыр" г. Казань. Нескольких автоматических линий были оборудованы современными контроллерами, датчиками и исполнительными механизмами, достигнуто увеличение производительности. Были полностью разработаны и внедрены АСУ линии покраски бочек и линии сварки. Восстановлено поврежденное программное обеспечение линии производства бочек.
Краткое описание АСУ покрасочной линией:
Задача АСУ – управление работой покрасочного конвейера GBT-12 (производство КНР) в полностью автоматическом или полуавтоматическом режимах и сопряжение работы конвейера с покрасочными пистолетами, а также конвейерами подачи и приема стальных бочек, покраску которых и реализует линия. Необходимость разработки отдельной АСУ вызвана тем, что исходная система управления конвейером GBT-12, реализованная на ПЛК производства компании Mitsubishi, не имела аппаратных и программных ресурсов для модернизации, то есть отсутствовала возможность сопряжения работы конвейера с дополнительным оборудованием.
АСУ покрасочной линией по требованию заказчика реализована на основе имевшегося у заказчика ПЛК Simatic S7-300 фирмы Siemens. АСУ конструктивно смонтирована в электрошкафу габаритными размерами 2000х800х600 мм. Отдельно от электрошкафа размещается пульт управления, в котором установлены элементы исходной системой управления конвейером GBT-12. Отдельно от электрошкафа АСУ, на стене помещения покрасочной станции, закреплена панель оператора OP-77A производства фирмы Siemens. Существующая система управления конвейером GBT-12 была частично демонтирована: снят ПЛК и промежуточные реле, преобразователи частоты и силовая коммутационная аппаратура остались на своих местах.
Настройка режимов работы покрасочной линии – задание необходимой последовательности и длительности включения покрасочных пистолетов, общего времени окраски бочки, задается с панели оператора. Работа конвейера GBT-12, благодаря наличию единой системы управления, полностью синхронизирована с работой остального оборудования покрасочной линии. Аппаратные и программные ресурсы АСУ позволяют реализовать управление дополнительным оборудованием, то есть произвести автоматизацию не только процесса покраски бочек, но, например, прием бочек от линии вальцовки и закатки или загрузку окрашенных бочек в сушильную камеру.